Bir ürünün üzerinde parlayan, ışığı yakalayan o göz alıcı metalik detayları hiç merak ettiniz mi? İşte o büyünün arkasında varak ve lazer folyo teknolojisi var. Bu yazıda, bu iki malzemenin nasıl çalıştığını, neden birbirinden ayrıldığını ve doğru uygulamanın püf noktalarını sizinle samimi bir dille paylaşacağız.
Varak
Lazer Folyo
Yapıştırıcı
Önce şunu netleştirelim: Varak kendi kendine yapışmaz
Varağın en önemli özelliklerinden biri, kendi başına hiçbir yüzeye tutunamamasıdır. Yani bir varağı doğrudan bir kutuya, kumaşa ya da kağıda bastırdığınızda hiçbir şey olmaz. Tutunması için mutlaka bir yapıştırıcı katmana ihtiyaç duyar. Bu yapıştırıcılar solvent bazlıdan su bazlıya kadar çok çeşitli olabiliyor, ama hepsinin ortak noktası şu: Uygun bir kalıp, şablon ya da silindirle desenli şekilde yüzeye uygulanmaları gerekiyor.
Peki bu kuralın istisnası var mı? Evet, var: lazer folyo.
Lazer folyonun farkı ne?
Lazer folyo, bu ailenin biraz asi çocuğu diyebiliriz. Çünkü kendi başına, hiçbir ilave malzeme gerektirmeden uygulanabiliyor ve tek başına bile son derece çarpıcı bir görsel efekt yaratıyor. İşin güzel yanı ise, üzerine varak baskısı da eklediğinizde bu etkinin bambaşka bir boyuta taşınması.
Düz renkli varaklarla sade ama şık bir görünüm elde edebilirsiniz. Desenli, yani multicolor varaklarla ise işler daha da renkleniyor. Moda ve tasarım dünyasının sürekli yenilik arayan doğasına tam olarak cevap veren, sonsuz kombinasyon imkânı sunan bir sistemden bahsediyoruz.
Peki bu iki malzeme nasıl uygulanıyor?
İşin mutfağına biraz girelim. Hem lazer folyo hem de varak folyo, prensip olarak ısı ve basınç yardımıyla yüzeye transfer edilir. Bunun için kullanılan ekipmanlar da birbirinden farklı olabiliyor: kalenderler, düz presler veya konveyör presler gibi.
Uygulama koşulları ekipmana göre değişiyor:
Yürüyen bant sistemli silindir preslerde: 150–160°C sıcaklık, 3–5 metre/dakika hız ve 4–6 bar basınç
Sabit el preslerinde: 120–160°C sıcaklık, 5 saniyelik süre ve 4–6 bar basınç
Soğutma aşamasını asla atlamayın
Burası işin en kritik noktalarından biri. Lazer folyo yüzeye transfer edildikten sonra, taşıyıcı filmin açılması özenle yapılmalı. Aceleye getirilirse desende bozulmalar kaçınılmaz oluyor.
İdeal olan, baskı sonrası ürünü 0–2°C aralığında 1–2 dakika şoklayarak soğutmak. Eğer işletmenizde böyle bir soğutma imkânı yoksa, endişelenmeyin: ürünü oda sıcaklığında 5–6 saat bekletmek de taşıyıcı filmin sağlıklı bir şekilde ayrılması için yeterli oluyor.
Ya varak baskısı? Onda soğutma gerekiyor mu?
İyi haber şu: hayır. Varak folyo, taşıyıcı filmi açılmış lazer zemin üzerine, lazer baskıyla neredeyse aynı yöntemle uygulanıyor. Tek fark, varak baskısından sonra ekstra bir soğutma adımına ihtiyaç duyulmaması. Yani bu adımda işiniz biraz daha kolaylaşıyor.
Ev Tekstili
Kadife kumaş üzerine benzersiz efektlerin her türlü işletme şartlarında kolaylıkla uygulanabilmesi lazer folyo ve varak ile birlikte mümkün.
Numune istekleriniz için iletişime geçin.
Özetle: Lazer folyo tek başına bile etkileyici, ama üzerine varak eklediğinizde görsel zenginlik bambaşka bir seviyeye çıkıyor. Doğru sıcaklık, doğru basınç ve özellikle doğru soğutma süresiyle kusursuz bir sonuç elde etmek mümkün.
Daha fazla bilgi, numune, kartela ve katalog istekleriniz için lütfen bizimle iletişime geçin.